为扎实落实公司降本增效、修旧利废工作安排，持续盘活废旧设备备件资源，压减生产运维成本，10月25日，金泰氯碱动力分厂配电整流工序人员依靠过硬技术精准排查故障，巧用废旧电源模块完成一台故障高压开关柜智能操控装置修复复用，用实际行动践行精益生产理念。

高压开关柜智能操控装置是电力系统安全稳定运行的核心二次设备，承担着设备状态监测、数据显示、信号反馈、电气闭锁等关键功能，装置稳定与否直接关系到开关柜的安全可靠运行，对全厂供电设备的可靠监测至关重要。配电整流白班巡检人员姬雄飞、刘浩在巡检中发现一台10kV高压开关柜智能操控装置出现黑屏故障，无法正常监测现场供电设备运行状况，随即向调度申请按照规定进行停电检修，首先将故障装置拆卸并更换新装置，保障开关柜正常运行；随后将拆下的故障装置拿回班组进行检查维修。

巡检人员仔细拆解故障装置，对电源模块、整流元件、电容、电阻、主控芯片等核心元器件逐一检测排查。经全面排查确认：设备电源回路300Ω金属氧化膜电阻彻底烧毁，400V/6.8μF铝电解电容严重鼓包失效，ABS10整流桥击穿短路，是导致装置瘫痪的直接原因；后级电路无短路、无连带损坏，故障仅局限于电源模块总成。

本着节支降耗、修旧利废原则，班组从历年回收留存的废旧操控装置中筛选备件，逐台通电校验输出参数，选出一台 12V/5V 输出稳定、性能完好的封装电源模块备用。在严格遵守电气检修规程、做好安全防护措施的前提下，通过细致严谨，规范接线、可靠焊接，将合格废旧电源模块适配安装至故障装置主板，完成供电回路改造对接。改造焊接完成后，又反复核查线路通断、电压参数、绝缘性能，确认接线无误、参数匹配后进行整机通电测试，原本故障报废的智能操控装置故障成功排除，最终实现废旧物资再利用。

本次修复未新增采购任何元器件，全部依托班组废旧备件资源完成，修复后的装置入库作为备用设备，直接节约采购费用 2000余元。看似微小的修旧利废成果，却是动力分厂全员深耕精益运维、深挖降本潜能的真实缩影。

下一步，配电整流人员将持续立足本职，常态化开展修废利旧、降本增效、技术革新工作，充分盘活闲置、废旧设备备件资源，以精细检修保安全、以技术创效降成本，把勤俭节约、精益管控理念融入生产运维全过程，为公司高质量发展夯实安全与效益双保障。