中继水泵是热动力装置介质输送的关键辅机，负责将低压除氧器的水送至高压除氧器。改造前，三台中继水泵全部工频恒速运转，依靠再循环管路电动调节阀进行节流控制。这种运行方式存在两个问题：一是水泵一边打水一边回流，双重损耗造成大量电费浪费；二是节流引起的管路振动导致阀门、泵体冲刷磨损明显加快。
今年年初，热动力装置将中继水泵变频改造列为一般技改项目，借着大修窗口期组织实施。改造完成后，中继水泵可以根据装置负荷和用水量实时调节转速，按需匹配输送出力。现场实测数据显示，单台水泵平均运行功率从140kW降到80kW，一小时少用60度电。按上网电价0.3075元/度、一年运行8000小时计算，单台泵一年可节省电费约15万元。
“再也不用一直开着再循环门了，电表数字明显少了。”运行班组的师傅们感受最直接。
目前三台中继水泵变频运行稳定。下一步，热动力装置将继续排查其他大功率辅机运行情况，分批实施变频改造，进一步降低厂用电消耗。
