历经21天的紧张鏖战与连续攻坚，6月6日，随着一、二线PVC装置相继顺利开车，金泰氯碱2026年度大修工作圆满完成，全系统一次性开车成功，各项装置运行平稳、参数正常，标志着本次大修任务高质量圆满收官。

统筹谋划，精准调度。本次大修自5月17日启动，涵盖储运分厂乙炔气柜大修、各塔填料更换及管道酸洗、PVC分厂聚合釜物理清洗与化学清洗、二线精馏高塔再沸器更换、烧碱分厂各槽罐清淤、二线32%碱管道更换、热电分厂#2机推力瓦测点检查更换、#1、2主变35KV侧刀闸更换、动力分厂水池清淤及一线循环水塔池连通管更换等重点项目。大修指挥部统一协调、指挥，科学制定停、开车计划，严格落实时间节点，确保检修与生产无缝衔接。各分厂提前编制停、开车方案及置换方案，组织专项培训，5月15日前全部报备到位，为检修顺利推进奠定坚实基础。

多措并举，筑牢安全防线。公司围绕“零事故、零伤害”目标，从培训教育、装置隔离、特殊作业管控、票证管理等多维度精准发力。严格落实氮气统一调配、置换合格后方可拆卸设备等硬性要求，执行“票证管理+专人监护”制度。检修现场配备充足消防器材及安全防护用品，所有检修项目开工前均完成书面交接，验收合格后方可开车，确保全过程安全可控。

精检细修，严控质量关口。本次检修时间紧、任务重，各分厂严格按照停、开车顺序，合理安排人力物力，完成一、二线系统停车、置换、检修、试机、开车全流程。动力分厂完成化水、循环水、空压冷冻等关键工序的停供与恢复；烧碱分厂完成盐水、电解、氯氢、固碱等系统精准停车与置换；PVC分厂完成单体合成、聚合干燥、包装等工序高效检修；储运分厂完成乙炔系统置换及气柜大修。同步推进了乙炔钢仓密闭回收改造、精馏高塔再沸器更换、化水PLC系统改造、氯氢系统副产蒸汽管网优化等多项技改实施，检修过程中严格执行“三级验收”制度，层层把关，确保检修质量。

一次性开车成功，交出优异答卷。5月28日，一线烧碱率先开车，5月29日，二线烧碱顺利开车，6月6日，一、二线PVC相继开车，全系统一次性开车成功，标志着本次大修任务圆满收官。此次大修不仅消除了设备隐患，提升了装置运行可靠性，也为公司下半年稳产高产、完成年度经营目标奠定了坚实基础。

下一步，金泰氯碱将全面固化本次检修经验，持续深化设备精细化管理，健全运维长效机制，优化生产运行流程，确保装置长周期安全稳定运行，为公司高质量发展保驾护航。