在聚氯乙烯装置生产中,圆锥破碎机因金属杂物(“过铁”)导致的跳停,曾是一个反复发作的老大难问题。2026年第一季度,该设备累计跳停20台次,频繁的非计划停机严重制约了连续生产。
针对这一痛点,聚氯乙烯装置联合检修中心从源头入手,打出一套治理“组合拳”:一是增设高磁强度除铁器,加强对物料中铁质杂物的吸附剔除;二是严格把控粗破粒径,避免过大的物料进入后续破碎环节;三是优化给料均匀性,减少料流波动引发的过载风险;四是精准调整排矿口参数,让破碎机保持在最优工况运行。
经过系统性治理,4月,圆锥破碎机跳停次数降至2台次,较一季度月均下降约86%;5月进一步降至1台次。设备运行平稳性显著提升,维修成本和人力负担同步降低。
目前,这一“过铁跳停”顽疾已得到有效遏制,为聚氯乙烯装置长周期稳定运行扫清了关键障碍。此次治理也为同行业解决同类设备问题提供了可复制的实践经验。