一直以来，神木电石电石三分厂始终把安全生产摆在首要位置，锚定“隐患排查零死角、技能提升零短板、应急处置零盲区”的工作目标，以严标准、硬举措、实作风，织密安全防护网，全方位筑牢安全生产坚固防线。

隐患排查常态化，织密安全防护网

分厂以隐患动态清零为抓手，建立健全“日巡查、周检查、月排查”三级隐患排查治理体系，实现风险防控全链条闭环管理。每日由分厂管理人员、各专业及各工段长组成巡查组，对生产现场开展动态巡查，重点排查电石炉运行参数、检维修作业规范、劳动纪律执行等关键环节，发现问题第一时间处置，坚决做到“隐患不过夜、问题早处置”；每周组织对报警装置、工艺联锁投切、安全设备设施、作业规范等开展专项排查，严格执行“每人每周至少上报5项问题”的工作要求，落实“谁发现、谁跟踪、谁负责”的责任机制。排查后第一时间召开典型问题通报会，通过ppt专题汇报、问题集体讨论、根源深度分析，确保所有隐患都有明确整改措施、责任人员、完成时限及反馈落实；每月组织开展拉网式大排查，一方面对前期隐患整改情况进行“回头看”，防止问题反弹回潮；另一方面对制度执行、人员培训、应急管理等深层次问题进行全面复盘。通过月度安全分析会，梳理共性隐患、优化排查流程与防控措施，真正做到隐患早发现、早处置、早清零，从源头上夯实安全生产根基。

技能提升系统化，锻造过硬安全兵

分厂牢牢抓住周一例会及班前、班后会两个关键阵地，将安全培训阵地前移至生产一线。结合电石生产工艺特点，通过安全规章制度讲解、典型事故案例剖析、警示教育视频展播等多元形式，将抽象的安全知识转化为具体可操作的行为指南，切实提升员工安全意识和防护能力。各工段长全程参与周一例会及班组交接班会，在布置生产作业的同时对作业过程中可能存在的安全问题进行逐一分析、逐一提醒；利用周一安全例会开展实操教学，对空气呼吸器、安全帽、防护面罩的佩戴进行现场示范，让安全意识融入日常、抓在经常。通过常态化、系统化的培训引导，员工逐步实现从“要我安全”到“我要安全、我会安全”的转变，为分厂安全稳定运行筑牢了坚实的人力屏障。

应急演练实战化，筑牢生命防护线

分厂始终坚持“练为战、战必胜”的工作导向，全力提升应急响应速度和处置效能。常态化开展出炉区域漏水、炉顶料仓空仓、受限空间作业等重点场景的桌面推演与实战演练，让员工在模拟实战中熟悉处置流程、掌握救援技能，确保关键时刻拉得出、冲得上、打得赢。同时，安全员定期对应急救援物资装备开展全面检查与培训，现场讲解各岗位应急职责和联动处置流程，确保应急状态下物资保障到位、信息传递畅通、人员协同高效。通过“实战演练+物资保障”双驱动、双发力，分厂整体应急处置能力持续提升，安全生产防线更加牢固可靠。

下一步，电石三分厂将始终绷紧安全之弦、拧紧责任之阀、抓实防控之举，以坚定的决心、严格的标准、务实的行动，守牢安全发展底线，全力保障生产平稳有序运行，为企业持续稳定发展贡献坚实力量！