精益型班组标准化建设工作开展以来，神木电石电石二分厂积极响应、精准施策，树牢“安全第一、成本领先、创新驱动”理念，以夯实班组根基为抓手，将精益管理要求转化为可落地、可考核的具体行动，全力营造“人人讲精益、事事守标准、处处求创新”的浓厚氛围，推动生产提质、管理增效。

守牢安全底线，筑牢精益生产“防护墙”

活动开展以来，电石二分厂第一时间组织分厂骨干员工召开专题部署会，全面梳理完善生产班组全流程作业标准体系，修订3项专项应急预案，明确安全防护用品佩戴、消防器材规范使用、受限空间作业确认等硬性标准，从制度根源上杜绝“凭经验干活、靠习惯操作”的陋习。同时，建立“班组日自查、工段周督查、分厂月复盘”的三级隐患排查闭环机制，并建立隐患整改台账，明确整改人和整改时限，实现“小问题当场整改、大隐患限时闭环”，切实将安全意识融入员工日常思想，把安全规范刻进操作行为习惯，全面提升班组全员安全素养和应急处置能力。

深挖降本潜力，激活效益提升“新引擎”

聚焦生产能耗、原料消耗、设备运维三大痛点，在工段办公室设立“成本管控公示看板”，实时更新当班能耗及原料消耗数据，定期开展指标对标分析，形成“日登记、周复盘、月考评”的闭环管控机制。大力倡导“省一分钱比挣一分钱容易”的理念，通过开展技术改造，有效降低氮气损耗；精准调控药剂用量，降低无机水制水成本；强化设备日常点检保养，延长设备使用寿命，减少配件更换频次。同时，引导员工从节约一度电、一方气、一个小配件做起，彻底消除生产现场的“跑冒滴漏”现象，真正以班组“小单元”实现降本增效“大突破”。

厚植创新沃土，锻造班组发展“硬实力”

电石二分厂将创新工作融入日常班组管理，结合“我为分厂添光彩”活动，每月常态化开展岗位创新、合理化建议征集，鼓励员工立足本职岗位，聚焦生产瓶颈、工艺短板、操作难点提实招、出实效，坚决摒弃形式化创新，只做能落地、能增效的实干创新。同时，依托公司正向激励机制，分厂对优秀创新建议和落地成果及时公示表彰，极大激发了全员创新积极性。

自精益型班组标准化建设开展以来，各班组已累计收集合理化建议20余条，成功落地实施了配料输送管道清堵优化、出炉机器人钢钎矫正平台等6项小改小革项目，使岗位创新成为班组建设的常态。成功实现从过去“少数人琢磨创新”向如今“全员主动创效”的转变，让一线员工的“金点子”切实转化为推动生产力发展的“金钥匙”。

小班组承载大使命，精管理彰显大作为。下一步，电石二分厂将持续深化精益型班组标准化建设，主动对标先进找差距、补齐短板强弱项，不断夯实基层管理根基，全力打造管理规范、安全可控、效益优良、活力满满的精益型管理先锋团队，为公司高质量发展贡献更大力量。