清晨七点，陕西金泰化学神木电石有限公司调度室，天刚泛白，中控室的灯光已亮透。“90后”调度员刘洋端坐控制台前，指尖在键盘上飞速起落，目光牢牢锁住屏幕上跳动的电石炉温度、发电量、煤气循环量等参数，任何细微波动都逃不过他的眼睛。

以标准立规矩让装置运行更稳更顺

“生产无小事，标准就是底线，半点不能含糊。”作为调度员，刘洋每天要对接六大分厂、数十个岗位，既要统筹整体生产节奏，又要盯紧每个操作细节。

此前，厂区部分岗位流程不统一，操作全凭经验，偶尔出现衔接漏洞，影响生产效率。这让他暗下决心：用标准化堵漏洞，让装置运行有章可循。他牵头组织各岗位骨干座谈，把老师傅的实操经验整理成规范文本，反复打磨，先后参与编制出16册285项《工艺操作指导书》，绘制16幅《全厂公辅系统图》，还完善了《工艺联锁清单手册》等10余项操作标准，小到阀门开关顺序，大到装置异常处置流程，都标注得一清二楚。生产装置开车率由97.3%提升至99.3%以上，电石产量、发电量等逐年提升。

在工艺管理中，他坚持“管工艺就是管指标”的理念，以装置运行历史最优值为目标，参考行业标杆企业管理水平，制定下发了各装置工艺消耗小指标52项，并在岗位价值考核管理办法中增加了经营小指标的考核奖励机制，激发全员参与安全生产工作的积极性，多项工艺消耗指标创历史新低。同时，先后参与《电石绿色工厂评价要求》《电石及其下游产品能源消耗限额》《电石安全生产技术规范》《兰炭废水处理规范》等行业标准的意见征集讨论，为行业安全生产提供有力的支撑。

以创新破难题让提质增效落地见效

“科学技术是第一生产力”，在他看来，每一度电、每一方气的节约，都是提升的核心。他牵头制定实施“避峰生产”模式，让电石炉在电价低谷时段满负荷运行，高峰时段则“歇一歇”，仅此一项就节约费用约62万元/月。同时，他积极组织二期装置参与西北区域省间用电负荷侧调峰，大量消纳绿电，保证电网出清时段内的负荷，累计节约电费约190万元。

在革新路上，刘洋从未停步。他牵头参与技术攻坚小组，聚焦能耗痛点，推进110KV供电系统升级、水泵节能改造、除尘灰掺烧等革新项目300余项，全程跟踪方案设计、施工调试、效果评估，逐一攻克难题，最终电石单位产品综合能耗从0.804tce/t降至0.794tce/t，达到行业先进水平。2023年7月，获评陕西省“行业重点领域能效标杆水平”；2024年9月，荣获中国石油和化学工业联合会“2023年度能效领跑者标杆企业（电石）”称号；2025年荣获陕西省“重点领域省级能效标杆企业”称号。

以实干降成本当好企业“精打细算”管家

电石市场低迷期，刚成为预备党员的刘洋主动扛起降本增效重任，成了企业的“精打细算”管家。他牵头开展经营核算，把各环节成本拆解到最小单元，分析痛点、编制专项方案，通过“干部揭榜挂帅”把任务分到人、责任落到岗，还结合对标数据和市场变化动态调整措施，确保每项举措落地见效。

在二期装置开车后，受下网电价高的限制，他结合生产实际，组织实施电石炉“避峰生产”的运行方式，实现降低单位电石成本约500元的目标。同时，积极组织改造热电煤仓防堵装置、调整燃煤配比，实现锅炉上煤干煤泥掺烧量平均达到70%；建立玉华变电站功率因数沟通群，实时根据玉华变功率因数值进行调整，并定时公布平均功率因数，进一步提高二期用电质量，全力降低电费成本；全盘统筹协调，科学精准调度，持续监督管理，实施多项煤气系统小改革，实现全厂煤气系统全部循环利用。

以初心守一线书写青春奋斗答卷

“我从基层上来，懂一线工人的辛苦，也清楚岗位责任。”刘洋始终保持谦逊的学徒心态，从未停止学习。他主动参加能源管理、工艺危害分析等培训，利用业余时间啃专业书籍，考取中级能源管理岗位资格、化工助理工程师资格，还自学管理、经济知识，融入实际工作提升综合能力。凭借扎实功底，他获陕投集团安全知识竞赛三等奖，多次获评金泰化学先进个人。

调度岗位繁琐辛苦，24小时待命是常态。无论深夜还是节假日，遇到突发情况，刘洋总能第一时间到岗。一次电石炉突发工艺波动，在家休息的他接到电话，立刻驱车赶往厂区，全程守在现场协调处置，直到炉况稳定，天已蒙蒙亮。“虽然累，但看着装置稳运行、企业效益好，这份成就感无可替代。”刘洋笑着说。

没有惊天壮举，只有日复一日地坚守。刘洋用翔实的操作手册、务实的技术革新、可观的效益数据，诠释了新时代产业工人的责任与担当。如今，这位扎根一线的“调度先锋”，仍在生产一线奔波忙碌，用实干续写着属于自己的奋斗故事。