神木电石三分厂紧扣“三行动一建设”工作部署，通过技能培训精准化、工艺管控精细化、降本增效精益化的工作举措，推动生产经营水平持续跃升，为公司高质量发展注入强劲动力。

精准培训强技能，筑牢安全“压舱石”

电石三分厂始终将岗位技能提升作为安全生产的关键，各工段精准对接生产实际需求，摒弃“大水漫灌”式的通用培训，定制设备操作、工艺把控、应急处置等专项培训方案，进一步提升岗位操作水平。采用“导师带徒”模式，老师傅通过“手把手”教学、“点对点”传经验，将理论学习与实操演练深度融合，让员工快速吃透理论知识，熟练掌握实操技能。目前特种作业人员持证上岗率达100%，为生产安全稳定运行提供了坚实保障。

精细调控保运行，打通生产“主动脉”

聚焦电石生产过程的多变性，深耕工艺精细化管理。一方面，建立专项运行指标数据化记录报表，完善工艺台账，每日统计分析关键指标，实现预见性干预，将隐患消灭在萌芽状态，既提升了工艺安全性与稳定性，又助力节能降耗。另一方面，完成12项重点工艺指标自动联锁程序改造、24项红黄双色报警提醒改造，最大化发挥DCS控制系统作用，降低人员操作风险，全面提升装置工艺控制安全水平。

精益创新挖潜力，算好增效“金算盘”

依托职工“五小”创新平台，开展技术革新。通过更改复频筛孔径、改造出炉机器人烧穿器、加装氮气管道等举措，实现节省原材料、减少部件更换、降低检修成本与劳动强度等多重效益。引导全员树立成本意识，在物料领用上精打细算，坚持“能修旧，不领新”的原则，将出炉锅车架子、钢钎堵头等日常消耗件修复后重新“上岗”，累计修复烧穿器铜母线10组、自制碳棒夹持器20个，通过“以旧换新”方式兑换轨道板、炉门、料管等重要备件，节约成本超20万元，切实推动提质增效。

下一步，电石三分厂将持续深化“提质增效”成果，以更严要求、更实举措，保障生产装置安全稳定高效运行，为公司高质量发展贡献力量。