今年以来，金泰氯碱储运分厂积极响应集团公司“三行动一建设”专项工作号召，以节约年度生产消耗指标为核心，将“降本增效”任务分解到岗、落实到人。通过班前会宣讲、岗位清单梳理、绩效目标挂钩等方式，把要求转化为日常操作，形成“人人有指标、岗岗盯消耗”的工作氛围。

迅速响应，将专项行动落到班组和岗位。接到“三行动一建设”专项活动通知后，分厂立即组织各工序学习贯彻文件精神，结合实际，梳理出“电石、水、电”三大关键消耗管控清单。将“扭亏减亏”的目标化为“每班清库、每日统计、每周分析”的岗位执行标准。通过开展班组劳动竞赛，让要求变成一线员工看得见、摸得着、能参与的日常行动，确保压力传导到位、动力激发到位。

聚焦关键指标，多措并举降本增效。严控电石单耗，每日电石清库，降低风化损耗；加强发生器温度与排渣频次管控，优化电石渣浆乙炔回收装置运行，减少乙炔气外排。1—11月，实物电石单耗低于年度指标0.0195t/t，累计节约电石5900吨，节约成本约1516万元。精细用水管理，通过乙炔洗涤塔改造，创新采用雨水替代一次水补充电石渣浆系统，全面回收机封冷却水再利用，一次水单耗降至35.07t/万Nm³，累计节水9.6万吨，节约成本10余万元。优化用电策略，严格管控破碎机、除尘器等大功率设备空载时间，投用乙炔联通管线，实现在满负荷生产时少运行1台水环压缩机，动力电单耗较指标值降低31kW.h/万Nm³，累计节电30万kW.h，节约电费15万元。

固化一线经验，建立长效机制。分厂注重将日常降本增效的一线做法固化，总结“每日清库”“空载限时”“雨水利用”等优秀操作，纳入岗位操作规程与班组交接班重点内容。建立“指标日跟踪、成本周分析、绩效月考核”的闭环管理制度，将节约成果与班组绩效、个人评优直接挂钩，激发全员持续改进的内生动力。同时，还开展“金点子”征集活动，鼓励一线员工针对节能降耗、设备改造提出小改小革，让“三行动一建设”真正在基层扎根、在一线结果。

下一步，金泰氯碱储运分厂将继续保持攻坚态势，聚焦装置稳产满产与指标持续优化，为集团实现“亏损企业减半、盈利水平提升”的三年目标贡献基层力量，充分助力化工板块扭亏减亏。