一直以来，检修中心坚持“人才强基、技术立本”的理念，在保障装置稳定运行的基础上，持续打造专业精干的检修力量，为公司工艺优化与产能提升注入强劲动能。

强化内功，建设学习型团队  

检修中心以专业负责人为主导，各专工协同配合，利用业余时间组织专业知识培训，内容涵盖各类仪表及DCS/PLC系统。同时，由专工及班组长不定期授课，讲解现场工艺流程与设备联锁逻辑，帮助员工全面掌握作业要点、介质特性与安全规范，增强危险预知与辨识能力，切实防范检修过程中的人身伤害与意外停车风险。常态化、针对性的培训营造了“以学促干、以干践学”的良好氛围，持续提升团队专业水平与安全作业能力。

技术破局，引入专家解难题  

针对公司SIS系统、聚合BATCH服务器及AAS报警管理系统故障，检修中心邀请艾默生专家团队现场指导，从根源分析问题，成功解决SIS与DCS系统趋势不同步的难题，并为聚合服务器提出数据库实时冗余与灾难备份方案，有效避免因存储故障引发停车。针对AAS系统数据库频繁宕机问题，检修中心通过优化重置逻辑、清理冗余数据、重构存储架构，彻底消除系统隐患，恢复报警日报、周报、月报自动生成与多维度分析功能。此次外部协作不仅高效排除核心故障，也进一步增强了系统安全与运维保障能力。

主动优化，从稳定保障迈向效能提升  

检修中心深入分析现有程序，积极实施优化调整。前三季度共完成程序、报警及联锁等相关变更116项，显著减少了无效报警，降低人为干扰，大幅提升生产效率。由此，检修工作实现了从“保障运行稳定”到“提升运行效能”的积极转变，以精准优化助力生产提质。

接下来，检修中心将持续深化内外双向赋能，对外积极吸收行业先进技术与经验，对内强化专业能力建设，围绕工艺优化与产能释放目标，以技术驱动生产效能升级，为公司高质量发展提供坚实支撑。