神木电石电石三分厂以“三行动一建设”行动为抓手，紧扣生产核心痛点，通过靶向施策解难题、精准发力提质效，分厂在安全管控、产能提升、技术攻坚及人才培育等方面取得显著突破，为企业高质量发展注入强劲动能。

安全固本行动：筑牢生产“防护墙”

针对电石生产过程中高温熔融、气体易泄漏、高压设备密集的风险特性，分厂坚持“全员参与、全程防控”原则，全面推行“网格化”安全管理模式。通过将厂区精准划分为4个安全责任区，明确各班组负责人为片区第一责任人，建立起“责任到人、区域到岗”的管控机制。每日严格执行“岗前安全确认+班中动态巡查”双流程，重点加强对电石炉电极工况、出炉区域、净化系统等关键部位的巡查。上半年累计发现并消除安全隐患126项，整改闭环率达100%。

效率提升行动：激活生产“新引擎”

围绕“降本提产”目标，分厂从工艺优化与设备管理两个维度同步推进，深挖潜力、提升效能。技术团队通过调整电极插入深度、优化配料配比，实现电石日产提升5%，单位产品电耗降低6kWh/吨，每月减少电费支出超9万元。同时，推行设备“精益管理”，为电石炉、输送泵等关键设备建立“健康台账”，制定月度润滑维护计划，通过提前更换老化部件，使设备非计划停机时间缩短40%，运转率稳定在97%以上。

攻坚突破行动：啃下生产“硬骨头”

分厂以“敢啃硬骨头”的攻坚精神，着力解决净化灰仓壁黏结、疏通不畅等技术难题。通过引入高性能振打电机并配套全新配电控制系统，有效提升输灰环节的流畅性与可靠性。在完成6台电石炉振打电机的安装调试后，技术人员结合运行实际，精准调整电机激振力与运行时序，确保振打效果全面覆盖仓壁区域。改造后成效显著，堵料频次由每周4次大幅降至每月1次，在有效降低人工清理成本的同时，有力保障了原料供应链的连续稳定运行。

队伍赋能建设：锻造实干“生力军”

分厂坚持“人才是第一资源”的理念，以“技能提升强业务、作风建设树标杆”为核心，全力打造高素质生产团队。专项开展“师带徒+一岗多能”培育计划，构建“工段长带班长、班长带巡检工”的阶梯带教体系，精准培养28名青年员工。通过“理论考核+实操比武”双重检验，青年员工在半年内实现独立上岗操作率100%，有效填补了技能人才缺口。

下一步，神木电石电石三分厂将持续以更高标准、更实举措深化安全管理、优化生产效能、攻克技术难关、建强人才梯队，切实将行动成效转化为发展实效，为公司实现“安全、高效、绿色”生产目标提供坚实支撑，以实干实绩书写高质量发展新篇章。