为全面提升现场作业环境、营造文明有序工作氛围，神木电石白灰分厂以生产现场为核心，推动多维度工作深度融合，全力打造整洁有序的生产环境，为公司高质量发展筑牢坚实基础。

以多元创新破瓶颈，常态机制固成效

以多元平台激活创新动能，通过常态化开展分厂例会、头脑风暴等活动，搭建技术交流与经验分享的高效桥梁。在此基础上，分厂聚焦生产痛点难点精准破题，针对套筒窑原料下料口物料输送撒料、气力输灰管道堵塞、煤气管道积水等问题实施创新性改造，既有效降低扬尘污染，又切实减轻员工劳动强度；同时，定期组织员工清理绿化带杂草、疏通雨水井等工作，推动作业区域整体面貌持续改善。

以设备管理为核心，责任闭环强治理

在现场治理工作中，白灰分厂以设备管理为核心抓手，确立“跑冒滴漏责任到人、卫生区域责任到班组”的管控机制。通过各工段将风机、片区卫生等细化落实到每位员工，确保责任全覆盖、无遗漏；针对除尘系统、输送皮带装置等易产尘设备，明确巡检内容与维保细则，保障巡检到位、检查彻底；同时组织人员定期清理换热器、更换除尘布袋、排查密封装置，有效杜绝粉尘外逸与气体泄漏，全面构建责任闭环管理体系。

以物资管理为主线，规范流程提效率

以现场物资管理为核心，构建全流程规范化体系。检修工段针对密封垫、螺栓、润滑油等备品备件，严格分区划界、分类标识，落实定置化摆放并指定专人管理，显著提高物资取用效率。同时，依据日常工器具使用频率与作业区域划分存放点位，张贴清晰标识并配套领用登记制度，既有效杜绝工器具遗失，又大幅缩短作业取用时间；对布袋、托辊等废旧物资设立集中堆放区，确保规范退库，最大限度降低空间占用与资源浪费。

未来，神木电石白灰分厂将继续深化现场管理工作，探索环境优化与生产效能提升的深度融合路径，以实际行动书写企业绿色发展、精益管理新篇章。