在陕投集团“三行动一建设”专项工作的热潮中，神木电石积极响应号召，各分厂、班组纷纷发力，将“修旧利废”作为工作重点，使废旧物品重新焕发价值，有效降低了生产成本，提升了资源利用效率。

机务检修班：喷枪修复焕新生

“能修不换，能用不弃”并非空洞口号，而是检修人员深植于心的行动准则。机组运行过程中，锅炉氨水喷枪常因枪头磨损、枪杆堵塞、螺纹损坏等问题无法正常使用，需直接更换。面对这一情况，机务检修班主动承担起修复重任。他们秉持“节能降耗、降本增效”原则，对所有受损喷枪逐一细致检查，通过校正枪杆、疏通堵塞、更换枪头、清理枪身、修复螺纹等一系列精细操作，让一根根废旧喷枪重获新生。此次修复不仅有效减少了资源浪费，还降低了设备更换支出，每年可节约更换成本30000元。

电气检修班：变频修复获“重生”

灰库系统的干灰给料机变频器是控制下灰的关键设备，长期运行中常出现主板元件老化、通讯模块故障及散热不良等问题，直接更换新设备的成本较高。电气检修班秉持“精准维修、降本提效”原则，对废旧变频器进行全面排查与修复。通过清洁灰尘、更换插件、修复卡件、调试参数等一系列细致操作，让濒临报废的变频器重新焕发生机。单台修复可节约成本约2000元，有效减少了资源浪费。

热控检修班：电路板修复创双赢

电路板的修复工作同样成效显著。神海水务至公司生活水流量计DCS画面显示故障，经现场检查确认为电路板问题。采购新电路板不仅费用高昂，且耗时较长，不利于现场设备的实时监控。为解决这一难题，热控班组对电路板结构进行反复测试，排查后锁定故障点。随后，他们从废旧阀门电路板中筛选出通用电气元器件进行焊接替换和通电调试，让原本“沉睡”的电路板指示灯重新点亮。这一举措不仅节省了新设备购置费用，还强化了员工的成本意识，实现了经济效益与技能提升的双赢，共节约备件采购及外委维修费用约12000元。

一系列修旧利废实践，既减少了新设备采购支出，盘活了闲置资源，更通过自主修复缩短了设备周转周期，为热电分厂机组稳定运行提供了有力保障。下一步，神木电石热电分厂将持续发挥技术优势，聚焦节支降耗、修旧利废、创新创效，从细节入手补漏洞、消缺陷，通过自主检修、修旧利废等举措，深入挖掘潜力，多方位发力推动降本增效工作落地见效。