为积极应对行业市场持续下行带来的严峻挑战，深入贯彻落实公司减亏扭亏工作部署，金泰氯碱技术部立足职责定位，聚焦工艺指标管理、原辅材料消耗、节能降耗改造，精准发力、精耕细作，为公司降本增效、破局突围注入新动力。

锚定工艺过程指标管理，筑牢生产稳定“压舱石”。工艺过程控制指标是生产装置的“生命线”，也是降本增效的“牛鼻子”。技术部将精细化管理贯穿生产全程，针对回收单体中乙炔含量频繁超标的“老大难”问题，成立专项攻关小组，收集先进经验，深挖问题根源，力求从源头上消除长期困扰装置运行的隐患。同时组织各分厂全面梳理长期偏离控制范围的工艺指标，深入分析原因，制定详实整改方案，压实责任链条。通过系列举措，有效强化工艺过程控制，为生产装置“高效长满优”运行夯实基础。

强抓原辅材料消耗控制，精打细算挤出“效益水”。原辅材料消耗作为生产成本的关键部分，增效潜能大。就地改造项目投运后，技术部密切跟踪实际运行效果，基于详实的数据分析，科学、动态地调整了原辅材料消耗的考核指标体系，使其更加贴合新工况，具备引导性和约束力。生产过程中，强化对原辅材料全流程的精细化管控，力争物尽其用。上半年，金泰氯碱电石实物单耗同比下降0.024t/t，供电煤耗同比下降11.12gce/kWh，整体原辅材料较预算节省费用约2500万元，大幅优于预算指标，为整体成本管控贡献力量。

落实节能降碳改造，激活绿色发展“新引擎”。在“双碳”目标引领下，节能降碳既是责任所系，更是效益源泉。技术部将此作为降本增效的重要突破口，在全公司范围内开展“优化运行减亏、降本增效扭亏”主题活动，聚焦节能降耗、提质增效、工艺优化与技术创新、资源综合利用等关键环节，掀起了一场挖掘节能降碳潜力的热潮。通过活动征集项目建议60项，经过多轮次筛选和论证，审核通过23项效益明显的项目。目前正在深入调研和方案细化，为后续精准实施做好充分准备，力争项目成熟一个实施一个，确保投资有效、落地见效。

技术部将继续秉持科学精神，以技术力量驱动成本持续降低、效率不断提升、效益稳步改善，为企业高质量发展提供坚实的技术保障和强劲的创新动力。