2025年一季度，化工板块全面落实集团公司年度工作部署，以“起步即冲刺”的奋进姿态，紧抓提产增效、降本增效、管理增效任务，累计生产PVC14.8万吨、烧碱13.4万吨、电石16.8万吨、发电量3.9亿kWh，实现营业收入11亿元，圆满完成一季度生产任务目标。

特别是3月份以来，金泰氯碱完成营业收入1.51亿元，利润549万元；神木氯碱完成营业收入1.39亿元，利润820万元，成功实现扭亏为盈；神木电石主产品电石完成季度计划任务的103%，发电量完成季度计划任务的122%，化工板块交出了一份逆势突围的亮眼答卷。

提产增效跑出“加速度”

公司抢抓行业市场利好窗口期，科学统筹生产调度，持续释放装置产能。金泰氯碱坚持就地改造和生产经营两手抓，圆满完成就地改造各项任务，全面进入试生产阶段，通过实施“避峰生产”、组织生产装置集中消缺等措施，进一步提高装置生产负荷。神木氯碱集中精力攻关生产难题，电石渣脱水攻关小组采取10余项措施，逐步降低电石渣含水率，电石渣日处理量达到3000吨，有力缓解了库存压力，生产负荷持续提升。神木电石结合全年任务目标和行业市场变化，及时调整生产策略，在“停电避峰生产”的基础上增加“平段满负荷生产”，同时大力推进自动化、机械化、信息化改造，完成出炉机器人远程拉锅、无人行车系统、生产报表电子化等项目，生产效率显著提高。

降本增效激发“新动能”

金泰氯碱积极开展国产化替代、修旧利废、小改小革、DCS组态自主改造等创新举措，节约采购成本超30万元；创新实施一线化水多介质过滤器反洗水改造、利用一、二线电解装置再生废水配置盐水精制剂碳酸钠，每年节约一次水约6.58万m³；及时对电石库进行清库、延长发生器排渣时间、乙炔回收计划性检修等举措，电石第一季度实物单耗达到1.369，同比降低1%。神木氯碱持续优化生产工艺流程，精细调控生产负荷与公用工程，优化7℃冷冻水泵、-35℃冷冻盐水泵、二级碱洗塔循环泵运行，节约电费49万元/月；对液碱灌装系统优化改造，充装效率提升40%，年节约人力成本超200万元。神木电石根据公司变电站和发电成本，合理调整一期变电站运行方式，降低二期下网电费，节约费用279.47万元；将锅炉脱硫系统由炉外改为炉内，一季度机组平均厂用电率为9.5%，同比降低1.48%，累计节约费用138.53万元；调整电石生产工艺控制，取消一期烘干出料滚筛，停用二期筛分配料站复频筛，累计节约费用84.57万元。

管理增效筑牢“硬支撑”

金泰氯碱召开降本增效、减亏扭亏头脑风暴专题会议，梳理讨论工艺优化、设备升级、能源循环利用、成本管控等重点节能降耗措施，最终明确形成60余项降本增效工作清单推进落地见效。神木氯碱严格生产工艺纪律管理，对联锁管理台账、工艺变更记录等关键环节进行全方位检查，累计排查问题70余项，通过建立问题、责任、整改清单，整改完成率达100%。通过组建重点任务攻关小组、推行职能部室包抓生产装置、组织管理干部下沉一线帮扶问题等方式，协助解决疑难问题50余项，生产运行更加稳定。神木电石制定年度提质增效工作方案，涵盖56项创新内容，将其列入《干部月度综合评价表》，每月对开展情况进行动态监督考核，推动提质增效各项工作任务落地见效，一季度累计完成减亏增效1403万元。

接下来，金泰化学将聚焦产能释放、市场拓展、经营提质持续发力，全力以赴推进扭亏减亏，为集团公司高质量发展贡献化工力量。