《班组天地》杂志2025年2月刊报道了神木电石《兰炭炉有了“安全卫士”》，并得到专家点评。《班组天地》杂志是经国家新闻出版广电总局批准面向全国公开发行的刊物，是全国企业安全管理标准化班组建设的核心期刊，是以党政工干部和职工为读者的国家级刊物，由中国机械工业联合会主管，中国工业报社主办，业务指导单位为中国安全生产协会。原文如下：

“兰炭炉自动焖炉系统投入使用后，就好像有了‘安全卫士’。在异常情况下，通过自动程序控制可实现兰炭炉繁急焖炉，减少了岗位人员操作风险和设备损坏风险。提升了装置的安全性和稳定性，降低了生产成本和事故发生率。”今年1月13日，提起自主研发的兰炭炉自动焖炉系统的使用效果，陕西金泰化学神木电石有限公司兰炭分厂厂长王俊开心地说。

兰炭炉又称为碳化炉，是生产兰炭过程中将块煤炭化成半焦的核心关键装置，其运行的稳定性和安全性至关重要。兰炭炉手动焖炉是一种操作程序，主要用于兰炭生产中的特定阶段。传统的手动焖炉响应时间长，操作风险大，极易引发安全事故。不久前，兰炭分厂遭遇了一场严峻考验。那天，工厂正有条不紊地运转着。突然。总网电压毫无征兆地剧烈波动，炭化炉瞬间失电。刹那，炉顶像沉睡的火山爆发一般，滚滚浓烟喷涌而出，迅速将整个工厂笼罩在一片紧张的氛围之中。紧急命令即刻下达，一场与时间赛跑的焖炉行动火速展开。兰炭工段运行四班班长杜科紧盯DCS（分布式控制系统）画面，紧张地指挥着。他立即调火工飞速冲向炭化炉二楼，奋力拧动巨大阀门。该火工心里清楚，一旦停下手中的动作，煤气就可能泄漏进入空气管道，一场难以预料的灾难或许就会接踵而至。经过长达40分钟的紧急处理，装置才安全停下。这次经历让厂长王俊意识到手动焖炉的弊端，立即组织技术人员成立技术攻关小组，围绕“如何让兰炭炉发生异常情况时能自动安全停下”进行技术攻关。

该从哪儿入手呢？为尽快找到技术突破口，技术小组成员认真学习业内领先技术，深入研究焖炉过程中各设备和阀门的逻辑关系，自主编写DCS逻辑程序。然而，前行的道路并非一帆风顺。在研发过程中，一个棘手的“拦路虎”横在了大家面前：触发紧急焖炉条件与回炉空气、回炉煤气、放散连锁反应之间的复杂关系，让研发陷入了困境。面对这一难题，团队没有丝毫退缩。他们踏上了广泛的对标学习之旅，四处取经，研究了多家业内领先企业的技术与管理经验。通过HAZOP（危险与可操作性分析）方法，对焖炉系统的潜在危险性和操作性进行了抽丝剥茧般的深入分析。终于，经过无数次的讨论、试验和调整，成功将这只“拦路虎”制服，解决了技术难题。

历经重重困难，兰炭炉自动焖炉系统终于研制成功。它的核心是智能控制逻辑，就像拥有了一个聪明的“大脑”。这个“大脑”通过实时监控兰炭炉的运行状态，包括煤气风机和空气风机的测振、测温等关键参数，并巧妙地建立起回传参数与控制阀之间的耦合关系模型，让焖炉过程中的各个参数能够协同合作，达到最佳的焖炉效果。

在紧急情况下，这个“安全卫士”更是反应迅速。它能够基于预设的紧急情况判断标准和算法，瞬间做出决策，启动紧急焖炉程序。同时，系统配备了高性能的执行机构，如同训练有素的“士兵”，迅速执行关闭回炉煤气、空气阀门，打开事故放散等指令。而且，系统还建立了严格的安全联锁机制，确保在紧急情况下各设备之间的动作协调一致，为现场操作人员和设备提供了双重保障。

该系统投入使用后效果显著，得到了大家的一致认可。“兰炭炉自动焖炉系统的成功研发。不仅减少了岗位人员的操作风险，让大家在工作时更加安心，还降低了设备损坏的风险。每年可节省防爆板20块，节约成本费用约6万元，同时降低了检维修费用约10万元。此外。它还减少了因兰炭炉压力不稳定造成的防爆板炸裂及其他设备的连带损害，大大提高了装置的安全性、稳定性，降低了生产成本和事故发生率。”该厂副厂长党广社说。