近期，化水水源井蓄水能力下降，容易造成公司整体用水短缺的紧张局面。面对严峻的供水形势，动力分厂迅速行动，结合装置用水的实际情况，从现场防冻长流水的管控、蒸汽排放的优化到循环水液位的精准控制等多方面讨论节水措施，积极制定节水改造方案，力求缓解公司用水压力。

多年来，一线化水工序多介质过滤器长期使用一次水进行反洗，造成了水资源的浪费。同时，反渗透系统运行时产生的大量浓水直接排放，不仅增加了污水处理的负担，还浪费了宝贵的水资源。分厂工艺专工通过与二线化水工艺运行系统进行细致对比，敏锐地发现了节水的突破口——将反渗透产生的浓水用于化水多介质过滤器反洗，实现水资源的高效再利用。找到突破口后，分厂迅速展开行动，于3月4日将二线化水反渗透的一部分浓水引入一线化水反洗水箱用于多介质过滤器的反洗。在整个改造过程中，各级人员明确分工、紧密协作，从票证的规范办理、材料的及时落实，到现场施工的默契配合，各项工作都有条不紊地推进。经过连续加班奋战，终于在当天晚上成功完成了一线多介质过滤器反洗水的改造。改造后带来了显著的节水效益，在水资源利用方面，反渗透浓水得到了二次利用，一次水的消耗大幅减少，水资源的综合利用率得到了有效提高。经初步估算，改造后每月可节约一次水约2400m³，这一成果为节水工作迈出了坚实的步伐。

此次化水工序多介质过滤器反洗水改造项目，是一次成功的实践探索，为公司节水工作积累了宝贵经验。动力分厂将以此次改造为契机，继续探索节水新路径，为缓解公司供水压力、实现水资源的可持续利用贡献更多的智慧和力量。